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                洛阳广盈机械设备有限公︽司

                洛阳广╲盈机械设备有限公司

                侧开盖式真空加热负压机

                全国统一服务热线: 133-7378-8869

                详情介绍

                侧开盖式真空加热负压ζ 机介绍▅

                  洛阳广盈机械设备有限公司座落于中国重工业及装备制造业基地,是一家从事新产品研发与销售,并为客户提供创造性解决方案和*技术服务的创新『型企业。

                  洛阳□广盈机械设备有限公司研发生产冷藏车、房车厢板负◇压机、热压,厢板切割机,厢板加工专用机床设备,通过与国内多家专用汽车生产厂家的合作,凭借自身坚实︽而雄厚的技术力量、超强的质量意识、先∮进的工艺设备、可靠的产品质量、合理的产品价格、优良的售后「服务以及各界朋友的大力支持,使企业得到迅◣速发展,根据用※户需求,定制各种型号热压机,拥有产品开发、设计制造、设备安装、调试维修一条龙服务体系。

                  一、加热负↓压机介绍

                  1、设备原理

                  真空负压机采用上料方式为钢丝绳卷扬升起一侧升起集成加热真空罩机盖,上料方式采用行车吊装原材料,在模板上拼装板材和淋胶。

                  密封方式将负压机真空╲室边框和加热真空罩』集成到负压机盖上。采用气缸压紧负压机盖与模板构成①真空室,利用大气压的均衡性进行板材的压制。

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                  设备原理示意图

                  2、设备组成

                  侧开盖式真空加热负压机由支撑床、真空制板→平台、真空罩集成机◤构、侧开盖传动机构▓㊣ 、加热系统、真空系统,智能电控系统、安全防护系统、温控系统、真空罩,气动夹』紧系统和附件组成。

                  2.1、支撑床

                  作为设备的主体结▽构,主要由国标※加强型H型钢和矩形焊接而成。

                  2.2、真空制板平台⌒ 

                  平台模板采用20mm厚整块Q345锰钢板(定尺定︾轧退火处理),模板与真空床固定连接后整体调校平整误差不㊣大于2mm,调校完成后(此时真空床和模板是一个完整整体可保证任意吊装运输不变∏形)整体上数控龙门刨铣精加工(精加工完成后模板表面平整度不¤大于0.5mm/m2),精加工完成后预制好的模框和平台进行梅花段焊,模框两侧打密封胶充分密封。

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                  龙门▂铣加工中的模板

                  2.3、真空罩集成机构

                  桁架机盖↑采用矩形管焊接而成,集成有真空罩拉紧机构和压紧机构。确保机盖在频繁的升降压紧边框不变形和真空↓罩不松动。

                  真空室边框安装与机盖上,采用螺栓连ω接方式,伴随机盖的开启同步起降,完成压模和开模。

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                  真空罩集成机构

                  2.4、侧开盖传动系◥统

                  采用电动№卷扬机,由钢丝绳拉起集成机☆盖。

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                  2.5、加热系统

                  模板底部采用循环水加热,上部采用电阻丝加热毯加热。

                  循环【水温控系统由加热体、加热管道和温度传感器组成。

                  加热体→有内部镶嵌折流板构成导流结构组成的加热水箱,表面平整度误差在±1mm以内,与模板紧密贴合,与制板平台模︻板采用螺栓固定,加热面积↑大,升温速度快。保证加热的均匀性和稳定性.

                  电阻丝加热为在模板上部部均匀布设电阻丝加〖热毯,固定于集成真空机盖上部,均匀的将热量传递给『板材。

                  2.6、真空系统

                  真空泵站系统由真空机组,储压罐,模板真空室,防爆式压差控制器和真空管道组成。

                  真空保压罐选配有压力容●器生产资质的厂家∑ 生产的2m3的真空罐。

                  真空机组选用2台3kw滑阀式真空组成。

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                  真空缓冲罐和数显防爆压力表

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                  6kw滑阀真⊙空机组

                  2.7、智能电控系统

                  该系统采ξ用PLC+触摸屏为主体,操作采用触摸屏界面上点击选择各项功能和修改各项工艺参数,各行程点位均♀安装位有位置传感器,速ㄨ度控制采用变频无极调速技术。

                  2.8、安全防护系统

                  负压机动作互锁保护、超压受限、低压自动补偿、声光报警等。

                  2.9、真空罩

                  真空罩为加♀强型PE纤维布,厚度2-3mm。抗拉伸◥和折叠。由真空罩压条固定在集成机盖上。

                  2.10气动夹紧系统

                  负压机四周均布气动夹具,卡具压条粘贴密封条与边框、模板,真空罩构建成ぷ真空室,用于压制异形板。

                  去掉压条,可以用来压紧集成集成真空罩机盖,消除密封条老化和机盖变形造成的漏气现象。

                  2.11、附件

                  附件为密封条,密封胶,真空管道,压力【传感器等。

                  四、设备特点及性能》

                  1、模板经龙门刨铣精加工而成,平整度好是压制平整车厢板的可靠保证。

                  2、上下加热温控系统,使模板温度恒定高温状态大大缩短胶粘剂⌒ 的固化时间。

                  3、真空系统设计巧妙合理快速保压缩短制板时间。

                  4、智能真空罩自动开启系统提高工作效率、降低劳动强度。

                  5、设备设计精巧■,能耗低。

                  6、四周分布气╱动夹具,可用来压制平板和异型板。

                  五、设备参数

                  压力:4—6t/m2真空泵总功率:6kw

                  升降系统功率:2.2kw真空保压罐:2m3

                  *制板宽度:2.6m*制板长度:9.6m

                  真空泵极限压〗力:0.8pa抽气速率:70l/s

                  六、设备图片

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                  侧开盖式负压机

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                  气动夹紧负压机

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                气动夹紧负压机